aplicación detallada de diferentes tipos de extrusora de polietileno expandido

Componentes de la extrusora de polietileno expandido:

1.  Sistema de extrusión de plastificación; 2. el cabezal y el molde; 3. Dispositivo de enfriamiento y dimensionamiento; 4. Dispositivo de tracción; 5. Dispositivo de bobinado; 6. Sistema de control

El principio de funcionamiento de extrusora de polietileno expandido ：

Coloque la materia prima (ldpe) en el tornillo de la máquina de espuma, caliéntela para que se derrita, el material de ldpe derretido se integra completamente con gas butano, monoglicéridos y talco en el tornillo, y luego se extruye instantáneamente a través del muere la cabeza. El proceso de formación de espuma del butano que cambia de líquido a gas puede hacer que el plástico se convierta en espuma. Este procedimiento es de formación de espuma física, por lo que la producción de láminas de epe es ecológica y ahorra energía.

Extrusora de polietileno expandido de modelo 75

Debido al bajo rendimiento de la extrusora de polietileno expandido de modelo 75, casi no se usa en China para fabricar láminas de EPE. La lámina que puede fabricar este modelo de máquina tiene un grosor de solo 0,3-3 mm y un ancho de 500 mm a 1500 mm.

Pero eso no significa que pueda hacer láminas de 3 mm de espesor y 1500 mm de ancho, si hace láminas de 1500 mm de ancho, puede obtener solo 0,3 mm de espesor. 

Pero si desea láminas de 3 mm de espesor, el ancho solo puede ser de 500 mm. Debido a que la salida de extrusión es fija, cuanto más ancha es la lámina, más delgado es el grosor.

Sin embargo, este modelo es ampliamente utilizado para fabricar mallas para frutas EPE, almohadillas de espuma EPE y tubos/varillas/perfiles de espuma EPE. Puede hacer casi todos los tamaños de redes de frutas con este modelo, para hacer varillas de EPE, su rango de diámetro es de aproximadamente 6-30 mm.La parte de extrusión de la máquina para fabricar láminas, mallas para frutas y tubos son todas iguales. Pero el cabezal del troquel, el molde y otras partes auxiliares para fabricarlos son diferentes. 

Es decir, si cambia el cabezal de matriz, el molde y las piezas auxiliares, puede usar una máquina para fabricar diferentes tipos de productos: hoja de EPE, tubería/varilla/perfil de EPE, red de fruta de EPE, almohadilla de espuma de EPE, etc. .

Extrusora de polietileno expandido de modelo 90

extrusora de polietileno expandido modelo 105

extrusora de polietileno expandido modelo 105 es un tipo representativo en el mercado chino. 105 significa que el diámetro del tornillo es de 105 mm, la relación LD del tornillo es de 55:1, por lo que la longitud del tornillo 105 es de 105x55 = 5775 mm.

La salida del modelo 105 es <=120 kg/h. El rango de grosor de la hoja fabricado por este modelo es de 0,3-5 mm. (Nota: no significa que la máquina pueda hacer un grosor de 5 mm en cualquier ancho, ya que la salida de la máquina es fija, cuanto más ancha es la hoja, más delgado es su grosor. Para hacer un grosor de 5 mm, el ancho máximo es de 1100 mm).

Este modelo se usa principalmente para fabricar láminas de EPE ordinarias. Su aplicación es para fines de embalaje estándar, como muebles, ventanas y puertas, cerámica, vidrio, instrumentos, equipos, etc.

Podemos cambiar el cabezal del troquel y las piezas auxiliares para fabricar otros productos de espuma EPE, como tuberías, varillas, perfiles en forma de U, perfiles en forma de E, perfiles en forma de L, etc. para lograr múltiples propósitos.

extrusora de polietileno expandido modelo 120

El rango de grosor de la lámina fabricado por la extrusora de polietileno expandido modelo 120 es de 0,5 a 7 mm. (para ancho 900-4000mm). Como el rendimiento de la máquina es fijo (para el modelo 105, es de unos 180 kg/h), cuanto más ancha es la hoja, más delgado es el espesor.

La potencia total instalada del extrusora de polietileno expandido modelo 120 es de 115kW, el consumo real de electricidad es de unos 55kW. (Nota: para la línea de extrusión de EPE, no todas las partes eléctricas funcionan juntas. Durante el proceso normal, el motor se ajusta mediante un inversor, no funciona a plena carga. Y la parte de refrigeración por agua no necesita calefacción, es por eso que el el consumo real de electricidad es sólo la mitad de la potencia total instalada).

La longitud del tornillo del modelo 120 es de 6600 mm. Agregando el cabezal de matriz, la caja de engranajes y el motor, etc., la longitud del extrusor principal es de aproximadamente 8 m. La línea de producción total (incluidas las piezas auxiliares como dimensionamiento, corte longitudinal, aplanamiento, transporte, bobinado), la longitud del taller debe ser de aproximadamente 25 m de longitud.

En el mercado chino, este modelo es un modelo pequeño, se utiliza principalmente para fabricar rollos de láminas de EPE, tubos de espuma, varillas, perfiles, etc. capa aislante, etc. Los perfiles se pueden utilizar para la protección de puertas, ventanas y muebles, etc. En algunos lugares donde la competencia no es feroz, los fabricantes unen las láminas hechas por este modelo para obtener más espesor. 

No sugerimos que los fabricantes lo hagan de esta manera porque para hacer láminas de 6-7 mm de espesor, la máquina modelo grande puede hacer una mejor calidad y menor densidad. Usar el modelo 120 para hacer láminas delgadas y luego unirlas tendrá más pérdidas, por lo que la ganancia será menor.

extrusora de polietileno expandido modelo 135

El modelo 135 es una extrusora EPE de tamaño mediano. Puede fabricar láminas de EPE con un grosor de 1-9 mm (correspondiente a un ancho de 1 m-4 m, cuanto más ancho, más delgado). Aunque puede fabricar tanto láminas finas como gruesas, no significa que las láminas de todos los grosores tengan la misma calidad. Por ejemplo, si fabrica láminas de 1 m de ancho con el modelo 135, puede hacer espesores de 1 a 9 mm. 

Sin embargo, las láminas con la mejor calidad y la densidad más baja tienen un grosor de aproximadamente 3-5 mm. 1 mm y 9 mm son los espesores límite que puede producir la máquina, por lo que la calidad de la lámina no es perfecta. Entonces, cuando elige el modelo de máquina, no puede esperar que pueda hacer todos los espesores que desea, debe decidir qué espesores son los que mejor se venden en el mercado local y luego elegir la máquina de acuerdo con eso. De lo contrario, si tienes competidores, nunca los ganarás.

La longitud del tornillo del extrusora de polietileno expandido modelo 135 es de 7425 mm. Al agregar el cabezal de troquel, la caja de engranajes, la longitud de la extrusora principal es de aproximadamente 9 m. El taller necesario para la línea 135 tiene 30 m de largo, 4-5 metros de ancho y 3,5 m de alto. La producción del extrusor modelo 135 es de aproximadamente 220 kg/h. Toda la línea necesita 3 trabajadores por turno. Si los trabajadores tienen experiencia, entonces 2 trabajadores son suficientes.

La potencia total instalada de la extrusora de polietileno expandido modelo 135 es de 150kW. El consumo eléctrico real es de 75kWh. El rango de grosor fabricado por este modelo no es el más vendido, por lo que este modelo no es tan popular en China.

Los fabricantes suelen fabricar láminas con un grosor de 2-5 mm con el modelo 135 de máquina y la lámina EPE fabricada con este modelo se usa normalmente para empacar paquetes urgentes.

extrusora de polietileno expandido modelo 150

El extrusora de polietileno expandido modelo 150significa que el diámetro del tornillo es de 150 mm. Como la relación L/D es 55:1, la longitud del tornillo es 150x55=8250 mm. Agregando el cabezal de troquel, el motor, la caja de engranajes, la longitud de la extrusora principal es de aproximadamente 10 m. 

Con sus piezas auxiliares necesita un taller de 32m de largo. Su producción es de aproximadamente 300 kg/h y puede fabricar láminas de EPE con un espesor de 2 mm a 12 mm. (correspondiente al ancho 1m-4m). Su potencia total instalada es de 220kW y el consumo eléctrico real es de 120kWh.

El extrusora de polietileno expandido modelo 150 se usa normalmente para fabricar láminas de EPE con un espesor de 5-6 mm (para 1 m de ancho). También puede usar una máquina de unión para obtener un mayor espesor. En la actualidad, los clientes que utilizan nuestra máquina pueden generar una densidad de 15,8 kg/m3, esta es una densidad relativamente baja en el mercado de EPE. Es aceptable para los fabricantes de EPE de fabricación profunda, y su dureza y su rendimiento anticolisión no son malos.

En términos generales, este modelo es adecuado para principiantes, si su presupuesto no es suficiente y no tiene demasiados pedidos al principio, entonces puede comenzar con esta línea.

De hecho, al comienzo del campo de EPE, el 150 se usa mucho para hacer tapetes, cubiertas aislantes para invernaderos, etc. Más tarde, más y más fabricantes comenzaron a usar modelos más grandes como el modelo 180, el modelo 200, el modelo 220, el modelo 250 o incluso modelo 300. Comparado con estos modelos grandes, el modelo 150 no tiene ventajas, por lo que se retira gradualmente de esta parte de la aplicación.

extrusora de polietileno expandido modelo 180

extrusora de polietileno expandido modelo 180ocupa un área de 38mx6mx3.5m. Puede hacer láminas de 3 mm a 18 mm de espesor. Si fabrica láminas de 2 m de ancho, también puede obtener 2 mm de espesor. Su producción es de aproximadamente 300-500 kg/h. (la capacidad difiere según el ancho y el grosor de la hoja). Por lo general, si haces chapas finas y estrechas, su rendimiento debe ser menor que si haces chapas gruesas y anchas.

El modelo 180 fue el modelo principal para fabricar colchonetas para bebés en el mercado chino durante los primeros años. La mayoría de los tamaños de alfombras son de 2 x 1,8 m, y el grosor es principalmente de 5 mm, 10 mm, 15 mm y 20 mm. El modelo 180 funciona bien para hacer láminas de 2 m de ancho y 5 m de espesor, la densidad es baja y la calidad de la superficie es buena.

En los últimos años, con el desarrollo del mercado del sudeste asiático y el mercado africano, muchos inversores chinos optaron por fabricar este tipo de alfombras en los países del sudeste asiático y en los países africanos. Compraron la extrusora de polietileno expandido modelo 180 y la correspondiente máquina de laminación por extrusión, máquina de corte, máquina de unión, máquina de reciclaje para hacer colchonetas para bebés en otros países.

Más tarde, con la creciente demanda en China, hay una competencia más feroz. Para ahorrar costos de producción y aumentar el margen de ganancias, el extrusora de polietileno expandido modelo 180 se sustituye por el modelo 200 o 220. En la actualidad, para fabricar colchonetas para bebés en China, el 200 es el modelo principal. Sin embargo, si la competencia no es tan feroz, el modelo 180 aún puede funcionar bien.

extrusora de polietileno expandido modelo 200

El diámetro del tornillo del extrusora de polietileno expandido modelo 200 es de 200 mm, su longitud es de 11000 mm. Agregando cambiador de pantalla hidráulico, cabezal de matriz, caja de cambios, motor, su longitud es de 13 m. El taller necesario para toda la línea 200 es de 45mx6mx3.5m. Si enviamos máquinas al extranjero con un contenedor, necesitamos un 45HQ, incluso esto, todavía tenemos que desmontar el cabezal de troquel, de lo contrario no se puede colocar en el contenedor.

El extrusora de polietileno expandido modelo 200 es ahora uno de los modelos más populares en el mercado chino para fabricar láminas gruesas. En los últimos años, los fabricantes con experiencia comenzaron a elegir modelos más grandes, como 220 y 250. Porque para láminas gruesas, el modelo más grande puede tener una densidad más liviana para productos de la misma calidad.

El extrusora de polietileno expandido modelo 200 puede fabricar fácilmente 13 toneladas de materiales durante 24 horas. Si no tiene un requisito estricto de la calidad de la superficie del producto, puede fabricar incluso 15 toneladas. 

Por ejemplo, en el norte de China, la gente hace colchas de invernadero para el aislamiento de vegetales. Usan el modelo 200 para hacer láminas de epe de 3 m de ancho y 5-7 mm de espesor, la colcha aislante no necesita verse tan bien, por lo que fabrican 15 toneladas de productos cada 24 horas. Si la densidad es de 16 kg/m3, 13 toneladas de material son 812,5 m3, en 24 horas puede fabricar más de 800 m3 de productos, por lo que si utiliza este modelo, necesita un gran almacén para el almacenamiento.

El modelo 200 ahora se usa principalmente para hacer láminas gruesas de EPE, colchonetas para gatear para bebés o colchas de invernadero para propósitos de aislamiento. Pero ahora muchos fabricantes eligen modelos más grandes como 220 o 250 o incluso 300 para fabricarlos. 

El modelo 200 puede generar fácilmente una densidad de 15 kg/m3 para hacer espesores de 5 mm, 6 mm, 7 mm y 8 mm. Algunos técnicos experimentados pueden incluso hacer una densidad de 13 kg/m3 con este modelo.

extrusora de polietileno expandido modelo 220

El diámetro del tornillo del extrusora de polietileno expandido modelo 220 es de 220 mm, la relación L/D es de 55:1, por lo que la longitud del tornillo es de 21200 mm. Agregando el cambiador de pantalla hidráulico, el cabezal de matriz, la caja de engranajes y el motor, la longitud total de la extrusora es de aproximadamente 14 m. Toda la línea de extrusión necesita un taller de 45x6mx3.5m.

En China, el extrusora de polietileno expandido modelo 220 se utiliza principalmente para fabricar láminas gruesas de EPE, colchonetas para bebés y colchas para invernaderos. Como la lámina de EPE es liviana en comparación con el mismo grosor de otros materiales y tiene una buena función a prueba de agua, la gente la usa como el núcleo de los edredones de invernadero. Y se puede enrollar fácilmente, por lo que es ampliamente utilizado.

La producción del modelo 220 es grande, puede producir alrededor de 15 toneladas por 24 horas. Su potencia total instalada es de 450kW, el consumo eléctrico real es de unos 220kWh, los fabricantes necesitan un transformador de 250KW.

En los últimos años, la competencia en el mercado de EPE es cada vez más feroz. Los primeros fabricantes dedicados a la producción de láminas de EPE en su mayoría se han convertido ahora en fabricantes medianos o grandes. Tienen más recursos financieros y canales de venta. Y sus talleres y almacenes también son lo suficientemente grandes. 

Por lo tanto, cuando dichos fabricantes vuelvan a comprar líneas de producción de láminas de EPE, elegirán extrusora de polietileno expandido modelo 220, 250 e incluso 300. Debido a que cuanto más grande es el modelo de la máquina, mayor es la producción, y para la misma especificación de lámina, puede generar una densidad más liviana, por lo que el costo de producción es menor y la ganancia es mayor.

extrusora de polietileno expandido modelo 250

extrusora de polietileno expandido modelo 300

extrusora de polietileno expandido modelo 300 primero se hizo popular y se puso en uso en el mercado de la ciudad de Weifang, provincia de Shandong, China. Esta ciudad es famosa por las hortalizas de invernadero. 

Hay muchos invernaderos grandes en esta ciudad. Como esta ciudad está en la parte norte de China, en invierno hace mucho frío. Por lo tanto, los invernaderos de vegetales deben cubrirse con edredones gruesos en el frío invierno. Este tipo de edredón de invernadero está hecho de fieltro y ropa tejida en láminas de EPE. 

La lámina de EPE se encuentra en la capa intermedia, generalmente tiene 3 metros de ancho y los espesores son en su mayoría de 5 mm, 8 mm y 10 mm. Para tal especificación de lámina EPE, es necesaria una extrusora tipo 300.

Como la cantidad de invernaderos es enorme en la ciudad de Weifang, la demanda de edredones de invernadero hechos de láminas de EPE también es enorme. Entonces, hay MUCHOS fabricantes de láminas de EPE aquí. Cada año, desde principios de agosto hasta finales de año, es la temporada alta para la colcha de invernadero. Casi ninguna de las máquinas se detiene después de que arranca. Los camiones esperan en fila para enviar las mercancías. Es una vista realmente magnífica.

En la actualidad, extrusora de polietileno expandido modelo 300 es la más grande de China. Puede hacer las hojas más gruesas y su producción es la más grande. Como la máquina es demasiado larga, si enviamos esa línea al extranjero, tenemos que desmontar el tornillo y volver a montarlo cuando llegue a las fábricas de los clientes.