equipo para fabricar bolsas de burbuja /máquina combinada para bolsas de burbuja e espuma EPE

Las máquinas para fabricar bolsas son equipos indispensables en la industria del embalaje de plástico, ampliamente utilizadas para producir diversos tipos de bolsas de plástico.

Proceso de producción y principio de funcionamiento de una máquina para fabricar bolsas: Alimentación de materia prima > Calentamiento y conformado > Sellado y corte > Enfriamiento y salida

Alimentación de materia prima: Las máquinas para fabricar bolsas suelen utilizar rollos de película plástica como materia prima. La película entra en la máquina a través de rodillos de alimentación y mantiene la tensión adecuada gracias a un sistema de control de tensión.

Calentamiento y conformado: La película se precalienta mediante un dispositivo de calentamiento (como un cable calefactor o un sistema de aire caliente) para ablandarla y darle cierta plasticidad. A continuación, la película pasa por un molde de conformado para darle la forma deseada a la bolsa. Las formas de bolsa más comunes incluyen bolsas planas, bolsas autosellantes y bolsas con cierre de cremallera.

Sellado y corte: Las bolsas de película conformadas deben sellarse. Un dispositivo de sellado (como una cuchilla de termosellado o una selladora ultrasónica) calienta la abertura de la bolsa, lo que provoca que el plástico se fusione y forme un cierre hermético. Posteriormente, un dispositivo de corte corta las bolsas de película continuas en bolsas individuales terminadas.

Enfriamiento y salida: Las bolsas selladas se enfrían rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento para fijar el sellado y evitar deformaciones. Finalmente, las bolsas terminadas se expulsan mediante una cinta transportadora, completando así todo el proceso de producción.

1. Primero, debe saber qué material usan los productos.  ¿Es PE, PP, PVC, PET o POF?

2. En segundo lugar, debe conocer el grosor, el ancho y la longitud del producto para que podamos recomendarle la máquina adecuada de acuerdo con ellos.

3. En tercer lugar, debe aprender sobre la forma de sellado del producto.  ¿Está el sellado en la parte inferior?  ¿En el medio?  O al lado?  ¿O es un sellado de 3 lados?  Para diferentes formas de sellado, los modelos de máquina también son diferentes.

4. Debe elegir el modelo que se adapte al ancho del producto, es imposible que la máquina sea multipropósito.  Cuanto más ancha es la máquina, más cara es la máquina.

5. Hay máquinas de alta velocidad, máquinas de velocidad media y máquinas de baja velocidad.  Debe elegir la velocidad de máquina adecuada según sus propios requisitos.

6. Si la máquina es neumática, debe preparar el compresor de aire.  El modelo está de acuerdo con la condición real.

7. El tamaño de las bolsas de sellado lateral y el de las bolsas de sellado inferior son opuestos.  La longitud de las bolsas de sellado lateral es el ancho de las bolsas de sellado inferiores.

equipo para fabricar bolsas de burbuja /máquina combinada para bolsas de burbuja e espuma EPE ventajas:

1. Adopta un sistema de control PLC que es fácil de operar y la longitud de las bolsas es precisa.

2. Utiliza un sistema de enfriamiento de agua de dos lados para hacer las bolsas.  El enfriamiento es rápido, el corte en caliente está limpio y el sellado es fuerte.

3. Adopta el plegado y la alimentación automáticos, puede cortar los bordes y no puede fallar en la colocación incorrecta de la bolsa.  Puede reemplazar completamente la alimentación manual, por lo que puede ahorrar una gran cantidad de mano de obra.

4. Puede hacer varias bolsas al mismo tiempo, por lo que la eficiencia aumenta mucho.

5. El sistema de corte en caliente está bien diseñado, se adapta a películas de burbujas más finas y más suaves y hojas de EPE sin bloquear la máquina.

6. Si ajusta el parámetro del tiempo, puede usarlo para hacer bolsas de epe con un grosor de 2 mm sin agregar más piezas.

7. El sellado es fuerte.

8.  La regulación de velocidad es fácil y estable.